轴类整机加工

（一）外圆外表的加工线路
1．粗车→半精车→精车：
利用广，知足IT≥IT7，▽≥0.8外圆能够加工
2．粗车→半精车→粗磨→精磨：
用于有淬火请求IT≥IT6，▽≥0.16 的玄色金属。
3．粗车→半精车→精车→金刚石车：
用于有色金属、不宜接纳磨削加工的外用外表。
4．粗车→半精车→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂带磨、镜面磨、或抛光在2的根本长进一步精加工。
目标为了削减粗拙度，进步尺寸精度，外形和地位精度。
（二）孔的加工线路
1．钻→粗拉→精拉：
用于多量多量出产盘套类整机的内孔，单键孔和花键孔加工，加工品质不变，出产效力高。
2．钻→扩→铰→手铰：
用于中小孔加工，扩孔前改正地位精度，铰孔保障尺寸、外形精度和外表粗拙度。
3．钻或粗镗→半精镗→精镗→浮动镗或金刚镗
利用：
1）单件小批量出产中箱体孔隙加工。
2）地位精度请求很高的孔系加工。
3）直径比拟大得孔ф80mm以上，毛坯上已有铸孔或锻孔。
4）有色金属有金刚镗来保障其尺寸，外形和地位精度和外表粗拙度的请求
4．/钻（粗镗）粗磨→半精磨→精磨→研磨或衍磨
利用：淬硬整机加工或精度请求高的孔加工。
申明：
1）孔加工精度很大程度上取决于操纵者的程度。
2）特小孔加工接纳特种加工方式。
（三）立体的加工线路
1．粗铣→半精铣→精铣→高速铣
立体加工中经常使用，视被加工面精度和外表粗拙度手艺请求，矫捷支配工序。
2．/粗刨→半精刨→精刨→宽刀精刨、刮研或研磨
利用普遍，出产率低，经常使用于窄长面的加工，工序支配也视加工外表的手艺请求而定。
3．铣（刨）→半精铣（刨）→粗磨→精磨→研磨、紧密磨、砂带磨、抛光
加工外表淬火，工序视加工外表的手艺请求而定。
4．拉→精拉
多量量出产有沟槽或台阶外表。
5．车→半精车→精车→金刚石车
有色金属整机的立体加工。